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卷材式包装机生产工艺流程

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卷材式包装机生产工艺流程

发布日期:2018-03-05 作者: 点击:

本实用新型的目的就是要提供一种结构稳定可靠、操作方便容易、装卸效率高的内涨式卷材快速夹持固定装置,用于带内衬套的卷材快速装拆。
为实现此目的,本实用新型所设计的内涨式卷材快速夹持固定装置,包括一根套筒式空心轴,所述套筒式空心轴的圆周上均匀设置有至少三个轴向沟槽,每个轴向沟槽内嵌置有一根可径向伸缩的移动楔条,各根移动楔条之间通过拉簧连接。所述套筒式空心轴的内部设置有一根芯轴,该芯轴的两端设置有左右螺纹,该左右螺纹上安装有一对可轴向移动的导向楔块,该芯轴的中间固定安装有一个限位块。所述一对导向楔块和限位块的圆周上分别设置有与所述套筒式空心轴的轴向沟槽一一对应的轴向楔槽或轴向凹槽,所述移动楔条的两端楔面分别与所述一对导向楔块的轴向楔槽相配合,所述移动楔条的中部嵌置在所述限位块的轴向凹槽中。所述芯轴的端部连接有驱动芯轴在原位转动的内涨调节手柄。
本实用新型的工作原理是这样的将带内衬套的卷材套入套筒式空心轴,转动芯轴,两个导向楔块在芯轴左右螺纹的作用下作方向相反的直线移动,同时多个移动楔条在导向楔块楔面和拉簧的作用下作径向移动,这样可以实现对卷材的涨紧或放松,同时在芯轴中间的限位块可以保证多个移动楔条运动同步。
本实用新型的优点在于采用由套筒式空心轴、芯轴、导向楔块和移动楔条等部件构成的内涨式机械结构来夹持固定卷材,其结构简单、稳定、可靠,在工作过程中无需拆卸零件,工人操作简便省力,能够实现对卷材的快速装卸,从而可以大幅提高自动化包装设备的生产效率。


本发明提供了广告布一体机生产线,包括双螺杆挤出机、工作台、张力检测装置、收卷机;所述工作台包括覆膜工作台、传送工作台;双螺杆挤出机包括:一面膜双螺杆挤出机,其机头处设置面膜挤出模具;及一底膜双螺杆挤出机,其机头处设置底膜挤出模具;所述面膜双螺杆挤出机与底膜双螺杆挤出机对称设置于覆膜工作台两侧;布料传送方向上设置传送工作台若干;双螺杆挤出机与收卷机之间的传送工作台上设置张力检测装置。广告布一体机生产线,提高了广告布覆膜的生产效率与质量,自动化水平高,同时降低了生产成本。
具体地说,涉及广告布一体机生产线。
老式生产广告布工艺是先由造价昂贵的压延机生产出所需厚度的面膜和底膜,通过反复加热到PVC膜粘合的温度,将网格布夹在中间,复合而成广告布。因压延机价格昂贵,它是一体机生产线的价格的5倍以上,并必须配备贴合机通过2次加热才能生产出广告布,所以一体机生产线在节能,降低投资成本方面是老式生产方法所不可比拟的。

为了解决原有广告布生产工艺中存在的质量差、造价高、效率低等问题,本发明提供广告布一体机生产线,其具体的技术方案如下:
广告布一体机生产线,其特征在于:包括双螺杆挤出机、工作台、张力检测装置、收卷机;所述工作台包括覆膜工作台、传送工作台;双螺杆挤出机包括:一面膜双螺杆挤出机,其机头处设置面膜挤出模具;及一底膜双螺杆挤出机,其机头处设置底膜挤出模具;所述面膜双螺杆挤出机与底膜双螺杆挤出机对称设置于覆膜工作台两侧;布料传送方向上设置传送工作台若干;双螺杆挤出机与收卷机之间的传送工作台上设置张力检测装置。



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